暖通空调安装及调试运行中存在的问题探讨

【摘要】暖通空调是当代建筑中必不可少的系统,其对于完善建筑的使用功能有着重要的作用。本文根据实际经验对暖通空调安装及调试中出现的问题进行分析,并对暖通空调系统运行调试技术进行探讨。

【关键词】暖通空调;安装;调试运行

1、暖通空调安装施工中出现的问题

1.1供水系统的问题

对于暖通空调来说,水系统是其安装施工中最为主要的环节,如果水系统施工中出现问题,则会对系统的运行产生较大的影响。在暖通空调安装中,常见的问题主要是冷冻水系统管道循环不畅的问题。

而造成水管不通畅的原因总的来说主要有两点:第一是由于各个专业管道互相交叉,而安装施工中没有很好地处理好管线交叉的问题,造成管道或者管网出现气囊,从而造成管道的循环不畅;第二是暖通空调水系统清洗的不彻底,最终造成水系统管道的不通畅。

1.2结露滴水问题

在暖通空调安装和调试过程中,结露滴水的原因主要包括以下几点:①管道安装作业与管道保温措施做得不到位,管道与管道、管道与管件之间的联系不紧密;②管道的安装作业没有按照相应的技术规范进行,安装之后也没有严格进行检查和复查;③管道安装完成之后没有按照要求进行水压试验。此外,在穿墙部位也容易出现冷冻管滴水,而造成冷冻管滴水的主要原因在于,保温措施做得不严密或者保温材料不符合质量要求等。风机盘管的排水口如果被保温材料或者其它杂物堵住之后,而在安装完成之后也没有及时清理,则也可能造成结露滴水。

1.3管线标高交叉的问题

在暖通空调安装设计时,一般采用CAD辅助系统来绘制。在安装暖通空调之前,虽然对管道和设备的标高做了相应的规划,但是在实际的安装操作施工中,并没有按照相应的规范来进行安装施工,尤其是出现了管线标高交叉的问题,给工程的安装施工造成很大的困难。对于功能比较复杂的建筑物,排风管、冷冻水管与消防管、电器架桥等的标高均应设计清楚,明确标注,防止在安装施工中出现管线标高交叉的问题。

1.4干管坡度偏差的问题

在暖通空调的安装作业中,供暖干管的坡度偏差问题主要有两个方面:第一是在安装施工过程中,没有修补好管道空墙上的墙洞;第二是没有有效控制管道的支架及其标高,进而导致管道的支架与标高出现问题,产生局部拱起或者下凹的现象,使局部的坡度变小或者增大,增加管道内破裂的几率。

总而言之,暖通空调安装施工中的问题比较多,以上列举的是安装施工中的主要问题。施工单位应通过加强检查等措施,及时发现问题,并采取有效的措施,把问题消除在萌芽状态。

2、暖通空调调试中出现的问题

2.1制冷机组调试时出现事故:非专业人员调试;没按规定使用材料;没按设备说明书上的规定程序进行;试压压力超出容器允许极限。

2.2机组运转振幅超标:联轴器轴向、径向偏差大;联轴器定位螺栓上面胶圈损坏;地脚螺栓松动;机组与管道联接未装减震器。

2.3机组制冷量达不到额定值:冷却水量满足不了机组要求;冷却塔有故障,达不到规定的降温指数;冷凝器内隔离垫错位;冷凝器内花管堵塞严重。

2.4排气压力过高:冷却水量不足;冷凝器传热面结垢;制冷系统中空气含量过高;冷却水温过高。

2.5柜式空调机组主机严重结霜:回风阀开启过小;回风过滤器堵塞;风机皮带松动排风量不;过液量小。

3、暖通空调系统运行调试技术

3.1气密性试验

(1)对氨制冷系统,用压缩空气进行实压。气密性试验压力见表1。

表1系统气密性试验压力Mpa(kgf/cm2)

注:括号内为kgf/cm2;低压系统是指从节流阀起经蒸发器到压缩机吸入口的试验压力;高压系统是指自压缩机排出口起经冷凝器到节流阀止的试验压力。

气压试验需保持24h,前6h检查压力下降不应大于3kPa,后18h除去因环境温度变化而引起的误差外,压力无变化为合格。

(2)对氟利昂制冷系统试压,多采用刚瓶装的压缩氮气进行。无钢瓶装氮气时,也可用压缩空气,但必须经过干燥处理后再充入制冷系统。瓶装的高压氮气要经过表减压阀减压后方可充入,同时可以控制充气压力。在试验过程中,以肥皂水涂在各焊口和阀盖结合缝处,检查有泄漏处应作出标志,待泄压后修补。修整后再做试压,直到合格为止。试验如使用制冷系统压缩机本身,则在压缩机入口过滤网处包上白布,以防止灰尘进入汽缸。运转试压时需间歇进行。排气温度不得超过140℃。

(3)真空试验。真空试验剩余压力,氨系统不应高于8kPa(约60mmHg),氟利昂系统不应高于5.3kPa(约40mmHg)。保持24h氨系统压力以不发生变化为合格,氟利昂系统压力回升不应大于0.5kPa(约4mmHg)。离心式制冷机按设备技术规定执行。

3.2通风机性能测定

通风机性能测定分为两步来进行:第一步是在试运转之后,将空调系统所有干、支管道和送风口处的调节阀打开,空气混合阀和分配阀处于中间位置,在整个系统阻力最小的情况下,测得通风机所能提供的最大风量和风压,作为系统调整的参考。第二步是在各干、支管道和送风口的风量调整到符合设计要求之后,测出空调系统实际工作条件下通风机的风量和风压,作为通风机调整的依据。一般情况下只需测定风机的风量、风压和转速,特殊情况下还要测定风机的轴功率、风机效率,并与产品样本特性曲线做比较。

3.3水系统性能测试

(1)水泵试运转

①水泵调试前先进行电机无负荷试运转,电机无负荷试运转合格后再进行水泵负荷试车,水泵负荷试车先手动后电动,最后进行自动控制操作。②运转时,水泵的滚动轴承温度不应高于75℃,滑动轴承温度不应高于70℃。③水泵运转时,其填料的温升应正常。在无特殊要求的情况下,普通软填料允许有少量泄漏,但每分钟不超过20滴。机械密封的泄漏量不允许大于10ml/h,即每分钟不超过3滴。

水泵运转经检查一切正常后,再进行2h以上的连续运转。运转中如未再发现问题,则视为合格。水泵试运转结束后,应将泵内积水排尽,关闭出入口阀门及附属管路系统阀门。

(2)冷却塔试运转

冷却塔试运转过程中,检查喷水量与吸水量是否平衡,检查补给水和集水池的水位等运行状况。测量冷却塔出入口冷却水温度,记录情况及相关数据。如无异常,连续运行时间应不少于2h。试运转结束后,应清洗集水池。运转后若长期不用,应将循环管路及集水池中的水全部排尽。

4、结语

调试是空调系统安装完成后的最后一道工序,只有通过系统调试空调的效果才会显现出来,才能消除各房间的大温差及不冷不热现象。同时,暖通空调安装一定要严格遵循设计规范进行操作,认真落实每个环节的处理,与结构及水电等专业进行良好的沟通协调,尽量减少各专业管线之间的相互影响,对比较易出现质量通病的提前做好预防措施,提高暖通空调的整体施工质量。

参考文献:

[1]陈春阳,李瑞.针对暖通工程施工中的常见问题的分析与对策[J].黑龙江科技信息,2010(19).

[2] 黄道兰,卞开朱.浅谈暖通空调安装施工的质量控制[J].山西建筑,2011(08).

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